product

CIP SYSTEM

CIP STATION
세부규격
  • Balance tank capacity

    150Liter
  • Valve operation

    Manual or Auto
  • Feeding Pump No.

    2
  • Temperature control

    Auto Control
  • Delivery Pressure

    2 bar
  • Heating

    Electric heater
  • CIP BALL

    Rotary Type
  • Conductivity Sensor

    0.2- 600
  • Delivery Flowrate (lpm)

    Max 60 LPM
Feature
BIOCANVAS SP — CIP 시스템 주요 기능 (기술 사양 강화)

BIOCANVAS  — CIP 시스템 주요 기능

첨단 자동화 제어와 위생 설계를 기반으로 한 고효율 CIP(Clean-In-Place) 시스템

기술적 주요 Feature

  • 고순도 세정수 사용: R/O(Reverse Osmosis) Water 또는 화학 처리된 고순도 용수를 이용하여 Vessel, Tank 및 배관 내부를 세정함으로써 불순물 및 미생물 오염을 최소화.
  • 모바일 구성: MOBILE CIP 유닛은 이동형 설계로, 여러 생산 라인 또는 파일럿 장비 간 공유 사용이 가능하며, 설치 공간 효율성을 극대화.
  • 고급 제어 인터페이스: 10~15인치 Touch HMI가 PLC와 실시간 통신하여 펌프 속도 제어, 밸브 자동 개폐, 온도/압력 모니터링을 직관적으로 조작 가능.
  • Recipe 기반 세정 프로세스: 사전 정의된 세정 시퀀스(Pre-rinse → Alkaline Wash → Acid Rinse → Final Rinse)를 저장하여 반복 가능한 결과 보장 및 세정 시간 단축.
  • 가변 속도 원심펌프: 인버터 제어식 원심펌프는 유량·압력 조절이 가능하며, 세정 단계별 최적 유속을 자동 조정하여 에너지 효율 향상.
  • HMI 중심 제어: 각 Valve, Pump, Sensor의 상태를 실시간으로 표시하고, 수동/자동 모드 전환 및 알람 이력(Alarm Log) 기능 지원.
  • 위생적 펌프 구조: Centrifugal Pump는 Tool-free 구조로 분해·조립이 용이하며, Wetted Part는 SUS316L로 구성되어 화학 세정 내구성 강화.
  • Drain 효율 향상 설계: CIP Tank 하부는 3° 이상의 Sloped Bottom 구조로 자연 배수가 용이하며, Dead Zone 없는 내부 용접 마감 처리.
  • Return Line 시스템: 세정 대상 Vessel의 Harvest Port와 직접 연결되어 세정액이 폐쇄 루프 형태로 순환되며, 잔류 오염을 방지.
  • 동시 세정 기능: 세정 중 CIP Tank와 Vessel 간 순환(Circulation)이 이루어지며, CIP Tank 내 Spray Nozzle을 통해 내부 세정도 동시 진행 — 추가 용수 공급 불필요.
  • 실시간 데이터 로깅: pH, 온도, 유량, 압력 데이터가 PLC를 통해 저장 및 추적 가능하며, 세정 밸리데이션 문서화에 활용.
  • 프로세스 안전 설계: 과압방지 밸브 및 온도 센서가 내장되어, 과열·과압 시 자동 차단 및 경보 시스템 작동.

Specification
CIP 시스템 — 기술 사양서 (확장형)

CIP 시스템 — 기술 사양서

MC150M / MC150A / MC150AC 모델의 향상된 엔지니어링 기능

MC150 시리즈 CIP(Clean-In-Place) 시스템은 발효조 및 공정 배관의 위생적 세정을 위해 설계된 자동 세정 장치입니다. 모든 모델은 고급 스테인리스강(SUS316L)으로 제작되며, 데드볼륨을 최소화한 배관 설계와 제약용 세정 매체와의 호환성을 갖추고 있습니다. 수동형부터 가열·전도도 제어가 가능한 완전 자동형까지 다양한 공정 환경에 맞춰 확장 가능한 제어를 제공합니다.

기술 사양표

모델 MC150M MC150A MC150AC
밸런스 탱크 용량 150 L (SUS316L, 전해연마) 150 L (SUS316L, 전해연마) 150 L (SUS316L, 전해연마)
공급 펌프 해당 없음 해당 없음 2 × 위생형 원심펌프 (인버터 제어)
CIP 볼 회전식 스프레이 타입 (360° 세정) 회전식 스프레이 타입 (360° 세정) 회전식 스프레이 타입 (360° 세정)
밸런스 탱크 수 1 1 1
토출 유량 최대 60 LPM @ 2 bar 최대 60 LPM @ 2 bar 최대 60 LPM @ 2 bar
밸브 제어 방식 수동 버터플라이 밸브 자동 공압 밸브 자동 공압 밸브 (PLC 연동)
토출 압력 2 bar (가변 조정 가능) 2 bar (가변 조정 가능) 2 bar (폐루프 피드백 제어)
온도 제어 수동 세정 반자동 모니터링 완전 자동 PID 온도 제어
세정 온도 범위 상온 상온 상온~60°C (±1°C)
온도 센서 해당 없음 RTD (PT100) RTD (PT100, PLC 연동)
가열 시스템 해당 없음 해당 없음 전기히터 (스테인리스 인클로저, 안전 차단 포함)
전도도 센서 해당 없음 해당 없음 0.2–600 µS/cm, 4–20 mA 출력, PLC 피드백
제어 시스템 수동 제어판 PLC (반자동 모드) PLC + HMI 터치스크린 (완전 자동 제어)
구조 재질 SUS316L (내부 Ra ≤ 0.6 µm) SUS316L (내부 Ra ≤ 0.6 µm) SUS316L (내부 Ra ≤ 0.6 µm)
유틸리티 요구사항 전원: 220V / 공압: 해당 없음 전원: 220V / 공압: 0.5 MPa 전원: 220V / 공압: 0.5 MPa
선택 사양 수동 운전 전용 레시피 저장, 밸브 자동 제어 데이터 로깅, 트렌드 그래프, 알람 이력
모든 사양은 공정 요구사항 및 밸리데이션 기준에 따라 변경될 수 있습니다.

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Application
MC150 시리즈 CIP 시스템 — 응용 분야

MC150 시리즈 CIP(Clean-In-Place) 시스템

다양한 산업 분야에서의 위생 세정 공정 적용 사례

응용 분야

바이오제약 공정

백신, 단백질 의약품, 세포배양 시스템 등 무균 환경이 필요한 생산라인의 탱크 및 배관 세정에 적용됩니다. GMP 기준에 부합하는 자동 세정 프로세스를 제공합니다.

발효 및 배양 시스템

미생물 및 세포 배양 장비의 내부 오염 제거 및 교차오염 방지를 위해 CIP가 적용되며, DO·pH 제어 시스템과 연동되어 효율적인 세정이 가능합니다.

식품 및 음료 산업

프로바이오틱스, 효소, 유제품, 음료 라인의 위생 세정에 적합하며, 반복 가능한 레시피 기반 세정으로 품질 일관성을 유지합니다.

화학 및 정밀소재 산업

고순도 화학물질, 코팅액, 첨가제 제조 공정의 장비 내부 세정에 활용되어 제품 오염을 방지하고 생산 효율을 향상시킵니다.

의료기기 및 위생 장비

의료용 기구 세척 시스템, 세포치료제 생산 장비 등에서 CIP는 안정적인 무균 세정 공정을 제공합니다.

파일럿 및 연구시설

다양한 실험 공정 전환이 빈번한 연구소나 파일럿 스케일 시스템에서 자동 CIP는 세척 시간을 단축하고 실험 반복성을 높입니다.

© 센트리온 바이오프로세스 — MC150 시리즈 응용 분야 안내서