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Bioreactors I Fermenters

BIOCANVAS SP Series
Specification

  • Vessel Volume

    30L~1,000L

  • Agitation

    AC Motor Top or Bottom Drive (Mechanical seal/Magnetic Coupling) 30~1,000rpm

  • Materials & Finish

    Vessel/Piping : SUS316L,SUS304(Elecrolytic polishing)

  • Sterilization

    Heat exchanger or inject steam into jacket.(105℃~130℃)

  • Aeration

    Sparger : Ring sparger(SUS 316L) * Filter : Inlet(0.2㎛), Outlet filter(0.2㎛)

  • Sensor

    pH,DO,Temp,Anti-Foam, Pressure Control, etc.

  • Controller

    20” Touch Screen Color LCD, PLC system

  • Data Storage

    pH, DO, Temperature,Foam, Pressure and Agitation speed

Feature

BIOCANVAS SP – 파일럿 스케일 발효기 ㅣ 바이오리액터

연구개발 및 Scale-up 과정에 최적화된 파일럿 스케일 발효기이자 바이오리액터입니다. 지능형 자동화 제어, 유연한 교반 시스템, 그리고 GMP 기준을 충족하는 품질 설계를 바탕으로, 미생물 발효부터 세포배양까지 다양한 바이오 공정에 완벽히 대응합니다.

주요 특징

🔹 파일럿 스케일 발효 최적화

다양한 발효 어플리케이션에 적용 가능하도록 설계되어 연구개발 및 Scale-up 과정에서 효율적 활용이 가능합니다.

🔹 자동화 및 사용자 친화적 설계

전자동 시스템과 직관적인 UI를 통해 누구나 손쉽게 운전할 수 있으며, 실험 오류와 손실을 최소화합니다.

🔹 유연한 교반 시스템

  • 상부 구동(Top Drive): 고속 교반에 적합하며 고점도·고효율 미생물 발효에 최적.
  • 하부 구동(Bottom Drive): 마그네트 커플링 방식으로 저속·저소음·저점도 세포배양에 적합.

🔹 자동 멸균 및 온도 제어

자동 멸균 장치를 통한 간편한 살균과 설정값에 따른 정밀한 온도 제어 기능을 제공합니다.

🔹 편리한 유지보수

오픈 프레임 구조로 밸브·배관 작업이 용이하며, 헤드리프트 시스템을 적용해 내부 세척이 간편합니다.

고급 제어 시스템

  • 20인치 지능형 와이드 터치스크린 제어기
  • PLC 기반 SCADA 시스템으로 산업용 안정성 확보
  • Multi Sensor Board를 통한 실시간 진단 및 문제 원인 분석

데이터 관리

  • 설정값, 실시간 데이터, PID 제어 상태 자동 저장 (내부 메모리 및 USB 지원)
  • PC 소프트웨어 연동을 통한 데이터 로깅 및 원격 모니터링

발효 공정 제어

  • 고밀도 발효 제어: DO-stat, pH-stat, Exponential Feeding
  • 자동 DO Cascade 기능
  • 유량 및 질량 자동 제어
  • 외부 장비(바이오센서, 가스 분석기, 펌프, 믹서 등) 연동 가능

위생적이고 안전한 설계

SUS316L 스테인리스 재질의 고정밀 가공 부품을 사용하여 높은 내식성, 안전성, 기밀성을 확보했습니다.
스테인리스 파이프 전송 라인으로 멸균성 및 사용 편의성을 강화하였습니다.

규제 및 품질 기준 준수

cGMP 수준의 IQ/OQ 기준을 충족하는 발효 시스템으로, GMP 환경에서도 적합하게 운용할 수 있습니다.

© 2025 CENTRION Co., Ltd. All rights reserved.

Specification
CENTRION Fermenter / Bioreactor Specification

Fermenter ㅣ Bioreactor  

 20–1000L · PLC Automatic Control

1) 기본 사양 (Vessel Specification)

항목사양
Total Capacity (L)30, 50, 70, 100, 150, 300, 500, 1000
Working Volume (L)21, 35, 50, 70, 100, 210, 350, 700
비율 (H/D)2:1 (요청 시 변경 가능)
재질SUS 316L / 304 (Electrolytic Polishing)
내외면 거칠기내부 0.6–0.8 μm / 외부 1.2 μm
Sight GlassOblong Type
SUS316L
PID Control
PLC System

2) 교반 시스템 (Agitation)

항목내용
DriveAC Gear Motor / AC Servo Motor
ControlAgitation Speed 자동제어 (PID)
ImpellersRushton / Marine / Foam Breaker (SUS316L)
SealMechanical Seal / Magnetic Coupling
Agitation TypeTop Drive 또는 Bottom Drive

3) 공정 제어 (Process Control)

제어 항목범위 및 제어 방식
pH2.0–14.0 / Gel Type Electrode / PID Control
DO0–200% 또는 0–20ppm / Polarographic / PID Control
온도Ambient+3℃–80℃ / RTD(Pt-100) / PID Control
압력수동 또는 자동 백프레셔 제어

4) 메인 제어 (Main Control)

항목내용
Panel20" Touch Screen Color LCD
ProcessorPLC System
ProgramAuto Sterilization / Fermentation / Valve Control
Data LoggingpH, DO, Pressure, Temperature, Agitation Speed
통신RS-232C (USB, Printer, PC)

5) 멸균 및 에어레이션 (Sterilization & Aeration)

항목내용
멸균 방식Heat Exchanger / Jacket Steam (105–130℃)
SpargerRing Type (SUS316L)
FilterInlet 0.2 μm / Outlet 0.2 μm

6) 포트 구성 (Port Configuration)

  • Exhaust Port, Pressure Gauge, Pressure Transmitter, Foam Sensor
  • Septum Port, Inoculum Port, Sampling, pH/DO/Temp Ports
  • Aeration, Bypass, Rupture Disk, Harvest Line

7) 비고 (Notes)

  • 사양은 고객 요구에 따라 변경될 수 있습니다.
  • 옵션: CIP System, Gas Mixing, Remote Monitoring, Data Backup
© CENTRION BIOPROCESS 
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Application
BIOCANVAS SP — 적용 분야

BIOCANVAS SP — 적용 분야

미생물부터 동물세포까지, 현대 바이오프로세싱을 위한 확장형 솔루션

적용 영역

BIOCANVAS SP 파일럿 발효기는 다양한 바이오공정을 지원하도록 설계되었습니다. 유연한 하드웨어 구성과 고도화된 자동제어 시스템을 통해 아래와 같은 주요 분야에 활용할 수 있습니다.

미생물 발효

세균, 효모, 곰팡이 배양에 적합하며 pH/DO 및 온도를 정밀하게 제어하여 연구 및 스케일업에 활용됩니다.

E. coliYeastFungi

세포 배양

포유류, 곤충, 식물세포 등 전단응력에 민감한 세포 배양에 최적화되어 있으며, 무혈청 및 퍼퓨전 공정에 적합합니다.

CHOHEK293Sf9

고밀도 발효

DO-stat, pH-stat, 지수공급 등 고급 피딩 전략을 통해 수율을 극대화하고 정밀한 피드백 제어를 제공합니다.

Fed-batchDO-statpH-stat

바이오의약품 생산

백신, 치료용 단백질, 단클론 항체 등의 공정 개발 및 스케일업에 적합합니다.

mAbsVaccinesRecombinant

식품 및 건강기능소

프로바이오틱스, 효소, 비타민 및 기능성 식품 원료 생산에 위생적 설계를 제공합니다.

ProbioticsEnzymesVitamins

산업 바이오테크놀로지

바이오 기반 화학물질, 바이오연료 및 지속가능한 소재 생산을 위한 안정적인 공정 제어 및 통기 성능을 제공합니다.

BiofuelsBiochemicalsSustainability

공정 개발 및 스케일업

실험실 규모에서 파일럿 및 산업 규모로의 확장을 일관된 구조와 제어 철학을 기반으로 지원합니다.

QbDPATScale-up

영양 공급 유형별 배양 방법

Batch culture (회분 배양)

배양액에 일정량의 영양소가 미리 포함되어 있으며, 배양이 진행됨에 따라 영양소가 소모되어 세포는 배양단계에서 정지 상태에 도달하는 일반적인 배양 방식입니다.


Fed-batch culture (유가식 배양)

회분식 배양에 비해 배양농도 및 생산 수율을 높이기 위해 외부에서 일정량의 영양분을 주기적으로 첨가하는 방식으로, 생산성 향상에 적합한 배양 방법입니다.


Continuous culture (연속 배양)

배양 중 일정한 속도로 새로운 배양액을 주입하고 동시에 일정량의 배양액을 배출하여 세포가 일정한 성장 상태를 유지하도록 하는 배양 방식입니다.


Perfusion culture (관류 배양)

세포 고농도 유지와 장기 배양이 가능한 방식으로, 배양액을 지속적으로 공급하고 배양액 내 노폐물을 제거하면서 안정적인 생산성을 확보할 수 있습니다.